ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾಗದ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್ಸ್ ಪರಿಹಾರ

ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾಗದ ತಯಾರಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:

ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾಗದವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಕೆಳಗೆ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ:

1. ಪೇಪರ್ ತಯಾರಿಕೆ:

ತಿರುಳು ತಯಾರಿಕೆ: ಕೊಳೆತವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಮರದ ಚಿಪ್ಸ್ ಅಥವಾ ಮರುಬಳಕೆಯ ಕಾಗದವನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ತಿರುಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಾಗದದ ರಚನೆ: ಒದ್ದೆಯಾದ ವೆಬ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ತಿರುಳನ್ನು ಚಲಿಸುವ ತಂತಿ ಜಾಲರಿ ಪರದೆಯ ಮೇಲೆ ಹರಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಒತ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಾಗದವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟುವಿಕೆ:

ಸಿಂಗಲ್ ಫೇಸರ್‌ಗಳು: ಫ್ಲಾಟ್ ಶೀಟ್ (ಲೈನರ್) ಅನ್ನು ಶಾಖ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಆಕಾರವಾಗಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೆ ಅಂಟಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಏಕ ಮುಖದ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಡಬಲ್ ಫೇಸರ್‌ಗಳು: ಮತ್ತೊಂದು ಲೈನರ್ ಅನ್ನು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಮಾಧ್ಯಮದ ಎದುರು ಭಾಗಕ್ಕೆ ಅಂಟಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಡಬಲ್ ಮುಖದ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್:

ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್: ದೊಡ್ಡ ರೋಟರಿ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗಲಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸ್ಕೋರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವುದು: ಸುಲಭ ಮಡಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಸಾಲುಗಳನ್ನು ಸ್ಕೋರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಹಾಳೆಗಳು ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4. ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಪರಿವರ್ತನೆ:

ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ನಂತರ ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸ್ಕೋರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಆಕಾರಗಳಾಗಿ ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

5. ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ:

ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವುದು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ, ಶಕ್ತಿ, ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳೊಂದಿಗೆ.

ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎದುರಾದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು:

ಬ್ಲೇಡ್ ಉಡುಗೆ: ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಬಳಸುವ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಅಪಘರ್ಷಕ ಸ್ವರೂಪದಿಂದಾಗಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಉಡುಗೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಕಳಪೆ ಕಡಿತ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಧೂಳು ಮತ್ತು ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳು: ಕಾಗದದ ಮೂಲಕ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಬಹಳಷ್ಟು ಧೂಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಂದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಮಂದಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಬ್ಲೇಡ್ ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಣೆ: ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸದಿದ್ದರೆ, ಅವು ಅಸಮ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅಥವಾ ಕಳಪೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಬ್ಲೇಡ್ ಶಾಖ: ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಘರ್ಷಣೆಯು ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಬ್ಲೇಡ್ ವಸ್ತುಗಳ ಕರಗುತ್ತದೆ.
ವಸ್ತು ಸ್ಥಿರತೆ: ಕಾಗದದ ದಪ್ಪ ಅಥವಾ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಶ್ನಿಸಬಹುದು, ಇದು ಅಸಮಂಜಸ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಪರಿಹಾರವಾಗಿ:

• ಬಾಳಿಕೆ: ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಧರಿಸಲು ತುಂಬಾ ಕಠಿಣ ಮತ್ತು ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಜೀವವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಬ್ಲೇಡ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
• ಎಡ್ಜ್ ಧಾರಣ: ಈ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಅಂಚನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಬಳಕೆಯ ನಂತರವೂ ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ನಿಖರವಾದ ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
• ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ: ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಉಷ್ಣ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಂದಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಮಂದವಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
• ಕಡಿಮೆಯಾದ ಧೂಳು: ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಬ್ಲೇಡ್ ಕ್ಲೀನರ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಒಟ್ಟಾರೆ ಸ್ವಚ್ iness ತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
• ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ: ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದ್ದರೂ, ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವು ಬದಲಿ ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಅಡೆತಡೆಗಳಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯಿಂದಾಗಿ ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
• ನಿಖರತೆ: ವಸ್ತುವಿನ ಗಡಸುತನವು ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಅಂಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿಖರವಾದ ಸ್ಲೈಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ದಪ್ಪಗಳೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸುವಾಗ.

ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾಗದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸೀಳಲು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಎದುರಾದ ಅನೇಕ ವಿಶಿಷ್ಟ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು, ದಕ್ಷತೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸರಿಯಾದ ಬ್ಲೇಡ್ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಆವರ್ತಕ ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಬದಲಿಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವುದು ಸಹ ಸೂಕ್ತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

ಹುವಾಕ್ಸಿನ್ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ಉತ್ಪಾದಿಸು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳುಕಸ್ಟಮ್, ಬದಲಾದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಖಾಲಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಿಫಾರ್ಮ್‌ಗಳು, ಪುಡಿಯಿಂದ ಮುಗಿದ ನೆಲದ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳ ಮೂಲಕ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತವೆ. ನಮ್ಮ ಸಮಗ್ರ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷ ಗ್ರಾಹಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವ ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ನೆಟ್ ಆಕಾರದ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸತತವಾಗಿ ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಪ್ರತಿ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೂ ಅನುಗುಣವಾದ ಪರಿಹಾರಗಳು
ಕಸ್ಟಮ್-ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು
ಪ್ರಮುಖ ತಯಾರಕರುಕೈಗಾರಿಕಾ ಬ್ಲೇಡ್ಸ್

Contact us: lisa@hx-carbide.com
https://www.huaxyncarbide.com
ಟೆಲ್ & ವಾಟ್ಸಾಪ್: 86-18109062158