ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಅವುಗಳ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಬಳಕೆಯು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಈ ಸವೆತದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಮತ್ತು ದರವನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವಾಗ - ಅದರ ಅಸಾಧಾರಣ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಬಲಕ್ಕೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾದ ವಸ್ತು.
ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಅವುಗಳ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಬಳಕೆಯು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಈ ಸವೆತದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಮತ್ತು ದರವನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವಾಗ - ಅದರ ಅಸಾಧಾರಣ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾದ ವಸ್ತು.
1. ವಸ್ತು ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಬ್ಲೇಡ್ನ ಮೂಲ ವಸ್ತುವು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ (WC), ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅಥವಾ ನಿಕಲ್ ಬೈಂಡರ್ನೊಂದಿಗೆ ಬಂಧಿತವಾದ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕಣಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ್ದು, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
▶ ಗಡಸುತನ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವು ಬ್ಲೇಡ್ ಸವೆತವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಲು ಮತ್ತು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಅಂಚನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅತಿಯಾದ ಗಡಸುತನವು ದುರ್ಬಲತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಚಿಪ್ಸ್ ಅಥವಾ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
▶ ಗಡಸುತನ: ಮುರಿತವಿಲ್ಲದೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಾದ ಗಡಸುತನವು ಅಷ್ಟೇ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ನಲ್ಲಿ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅಂಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಆದರೆ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು, ಲೋಹಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಂತಹ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮತ್ತು ಬೈಂಡರ್ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
2. ಮೇಲ್ಮೈ ಲೇಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ
ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳಿಗೆ ಸುಧಾರಿತ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದರಿಂದ ಅವುಗಳ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
▶ ವಜ್ರದ ಲೇಪನ: ರಾಸಾಯನಿಕ ಆವಿ ಶೇಖರಣೆ (CVD) ವಜ್ರದ ಲೇಪನಗಳು ತೀವ್ರ ಗಡಸುತನ, ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ವಜ್ರ-ಲೇಪಿತ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್, ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಮತ್ತು ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳಂತಹ ಅಪಘರ್ಷಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಜ್ರದ ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸವಾಲುಗಳು - ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಏಕರೂಪದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವಲ್ಲಿ - ಅದರ ವ್ಯಾಪಕ ಅಳವಡಿಕೆಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಲೇಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಇನ್ನೂ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುತ್ತಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ.
▶ ಇತರ ಲೇಪನಗಳು: ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಟೈಟಾನಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಡ್ (TiN), ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಡ್ (AlTiN), ಮತ್ತು ವಜ್ರದಂತಹ ಕಾರ್ಬನ್ (DLC) ನಂತಹ ಪರ್ಯಾಯಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇವು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿ ವಜ್ರಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದಿದ್ದರೂ, ಅವು ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.
3. ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅಂಚಿನ ತಯಾರಿ
ಅಂಚಿನ ಕೋನ, ಹಲ್ಲಿನ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಸೇರಿದಂತೆ ಬ್ಲೇಡ್ನ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯು ಉಡುಗೆ ನಡವಳಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
▶ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಅಂಚು ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಕಡಿತಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು ಆದರೆ ಧರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬಲವರ್ಧಿತ ಅಂಚಿನ ವಿನ್ಯಾಸವು ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗದ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
▶ ನಿಖರವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಂಚಿನ ಹೋನಿಂಗ್ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸವೆತವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬ್ಲೇಡ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
4. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು
ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ, ಫೀಡ್ ದರ, ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳಂತಹ ಅಂಶಗಳು ಉಡುಗೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.
▶ ಅತಿಯಾದ ವೇಗ ಅಥವಾ ಫೀಡ್ ದರಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಅಪಘರ್ಷಕ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಬಹುದು.
▶ ಶಾಖವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಿರಂತರ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
5. ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಕತ್ತರಿಸಬೇಕಾದ ವಸ್ತುವಿನ ಸವೆತ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಯು ಸವೆತ ದರಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಬಲವರ್ಧಿತ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಿಲಿಕಾ ಅಂಶವಿರುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದರಿಂದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ಮರದಂತಹ ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ವೇಗವಾಗಿ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಸವೆಯಬಹುದು.
ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ಬಳಕೆದಾರರು ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಮೇಲೆ ಗಮನಹರಿಸಬೇಕು, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬ್ಲೇಡ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಬೇಕು. ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿನ ಪ್ರಗತಿಗಳು - ನ್ಯಾನೊ-ರಚನಾತ್ಮಕ ಲೇಪನಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಬೈಂಡರ್ ಹಂತಗಳು - ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗಡಿಗಳನ್ನು ತಳ್ಳುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತವೆ, ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಈ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ಸುಧಾರಣೆಯ ಮೂಲಕ, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ವರ್ಧಿತ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಬೇಡಿಕೆಯಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಪೂರೈಸಬಹುದು.
ಹುವಾಕ್ಸಿನ್ ಬಗ್ಗೆ: ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ನೈವ್ಸ್ ತಯಾರಕರು
ಚೆಂಗ್ಡು ಹುವಾಕ್ಸಿನ್ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವೃತ್ತಿಪರ ಪೂರೈಕೆದಾರ ಮತ್ತು ತಯಾರಕರಾಗಿದ್ದು, ಮರಗೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಚಾಕುಗಳು, ತಂಬಾಕು ಮತ್ತು ಸಿಗರೇಟ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ರಾಡ್ಗಳನ್ನು ಸೀಳಲು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಚಾಕುಗಳು, ಕೊರಗಟೆಡ್ ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಸೀಳಲು ಸುತ್ತಿನ ಚಾಕುಗಳು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಮೂರು ರಂಧ್ರಗಳ ರೇಜರ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು/ಸ್ಲಾಟೆಡ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು, ಟೇಪ್, ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಕಟಿಂಗ್, ಜವಳಿ ಉದ್ಯಮಕ್ಕಾಗಿ ಫೈಬರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ.
25 ವರ್ಷಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು USA, ರಷ್ಯಾ, ದಕ್ಷಿಣ ಅಮೆರಿಕಾ, ಭಾರತ, ಟರ್ಕಿ, ಪಾಕಿಸ್ತಾನ, ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾ, ಆಗ್ನೇಯ ಏಷ್ಯಾ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ರಫ್ತು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಬೆಲೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ನಮ್ಮ ಕಠಿಣ ಪರಿಶ್ರಮ ಮತ್ತು ಸ್ಪಂದಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರು ಅನುಮೋದಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಮತ್ತು ನಾವು ಹೊಸ ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ಹೊಸ ವ್ಯವಹಾರ ಸಂಬಂಧಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಬಯಸುತ್ತೇವೆ.
ಇಂದು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಂದ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸೇವೆಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀವು ಆನಂದಿಸುವಿರಿ!
ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು
ಕಸ್ಟಮ್ ಸೇವೆ
ಹುವಾಕ್ಸಿನ್ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕಸ್ಟಮ್ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು, ಬದಲಾದ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಿಫಾರ್ಮ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಪುಡಿಯಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ನೆಲದ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳವರೆಗೆ. ನಮ್ಮ ಶ್ರೇಣಿಗಳ ಸಮಗ್ರ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷ ಗ್ರಾಹಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವ ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ನಿವ್ವಳ ಆಕಾರದ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಉದ್ಯಮಕ್ಕೂ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರಿಹಾರಗಳು
ಕಸ್ಟಮ್-ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು
ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳ ಪ್ರಮುಖ ತಯಾರಕರು
ನಮ್ಮನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ: ಹುವಾಕ್ಸಿನ್ನ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬಿಡುಗಡೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು
ಗ್ರಾಹಕರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು ಮತ್ತು ಹುವಾಕ್ಸಿನ್ ಉತ್ತರಗಳು
ಅದು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 5-14 ದಿನಗಳು. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳ ತಯಾರಕರಾಗಿ, ಹುವಾಕ್ಸಿನ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಆದೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ವಿನಂತಿಗಳ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ.
ನೀವು ಖರೀದಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಟಾಕ್ನಲ್ಲಿ ಇಲ್ಲದ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಯಂತ್ರ ಚಾಕುಗಳು ಅಥವಾ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 3-6 ವಾರಗಳು. ಸೊಲೆಕ್ಸ್ ಖರೀದಿ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಹುಡುಕಿ.
ನೀವು ಖರೀದಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಟಾಕ್ನಲ್ಲಿ ಇಲ್ಲದ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಯಂತ್ರ ಚಾಕುಗಳು ಅಥವಾ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿದರೆ. ಸೊಲೆಕ್ಸ್ ಖರೀದಿ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಹುಡುಕಿಇಲ್ಲಿ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಟಿ/ಟಿ, ವೆಸ್ಟರ್ನ್ ಯೂನಿಯನ್... ಮೊದಲು ಠೇವಣಿ ಇಡುತ್ತದೆ, ಹೊಸ ಗ್ರಾಹಕರಿಂದ ಬರುವ ಎಲ್ಲಾ ಮೊದಲ ಆರ್ಡರ್ಗಳು ಪ್ರಿಪೇಯ್ಡ್ ಆಗಿರುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ಡರ್ಗಳನ್ನು ಇನ್ವಾಯ್ಸ್ ಮೂಲಕ ಪಾವತಿಸಬಹುದು...ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು
ಹೌದು, ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಚಾಕುಗಳು ವಿವಿಧ ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಡಿಶ್ಡ್, ಕೆಳಭಾಗದ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಚಾಕುಗಳು, ದಂತುರೀಕೃತ / ಹಲ್ಲಿನ ಚಾಕುಗಳು, ವೃತ್ತಾಕಾರದ ರಂದ್ರ ಚಾಕುಗಳು, ನೇರ ಚಾಕುಗಳು, ಗಿಲ್ಲೊಟಿನ್ ಚಾಕುಗಳು, ಮೊನಚಾದ ತುದಿ ಚಾಕುಗಳು, ಆಯತಾಕಾರದ ರೇಜರ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ರೆಪೆಜಾಯಿಡಲ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಸೇರಿವೆ.
ನಿಮಗೆ ಉತ್ತಮ ಬ್ಲೇಡ್ ಪಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು, ಹುವಾಕ್ಸಿನ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಹಲವಾರು ಮಾದರಿ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ನಿಮಗೆ ನೀಡಬಹುದು. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್, ಫಾಯಿಲ್, ವಿನೈಲ್, ಪೇಪರ್ ಮತ್ತು ಇತರವುಗಳಂತಹ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಪರಿವರ್ತಿಸಲು, ನಾವು ಸ್ಲಾಟೆಡ್ ಸ್ಲಿಟರ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮೂರು ಸ್ಲಾಟ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರೇಜರ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ. ನೀವು ಯಂತ್ರ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳಲ್ಲಿ ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ನಮಗೆ ಪ್ರಶ್ನೆಯನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ, ಮತ್ತು ನಾವು ನಿಮಗೆ ಆಫರ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ. ಕಸ್ಟಮ್-ನಿರ್ಮಿತ ಚಾಕುಗಳ ಮಾದರಿಗಳು ಲಭ್ಯವಿಲ್ಲ ಆದರೆ ಕನಿಷ್ಠ ಆರ್ಡರ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಸ್ವಾಗತ.
ನಿಮ್ಮ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಚಾಕುಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟಾಕ್ನಲ್ಲಿರುವ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ ಮತ್ತು ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಹಲವು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ. ಯಂತ್ರ ಚಾಕುಗಳ ಸರಿಯಾದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಶೇಖರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಲೇಪನಗಳು ನಿಮ್ಮ ಚಾಕುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ತಿಳಿಯಲು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-09-2025
