ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ?
ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಅವುಗಳ ಅಸಾಧಾರಣ ಗಡಸುತನ, ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ತೀಕ್ಷ್ಣತೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿವೆ, ಇದು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಘನ ರೂಪಕ್ಕೆ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮುಗಿಸುವುದು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಹಂತ-ಹಂತದ ಅವಲೋಕನ ಇಲ್ಲಿದೆ:
1. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿ
- ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ಪುಡಿ: ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ವಸ್ತು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ (WC), ಇದು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲದ ದಟ್ಟವಾದ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಸಂಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ನ ಪುಡಿ ರೂಪವನ್ನು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಬೈಂಡರ್ ಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ (Co).
- ಪುಡಿ ಮಿಶ್ರಣ: ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆರೆಸಿ ಏಕರೂಪದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಬ್ಲೇಡ್ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾದ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಒತ್ತುವುದು
- ಅಚ್ಚೊತ್ತುವಿಕೆ: ಪುಡಿ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಡೈನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರವಾದ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬ್ಲೇಡ್ನ ಒರಟು ರೂಪರೇಷೆಯಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆಕೋಲ್ಡ್ ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ (CIP) or ಏಕಾಕ್ಷೀಯ ಒತ್ತುವಿಕೆ.
- ಆಕಾರ ನೀಡುವುದು: ಒತ್ತುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬ್ಲೇಡ್ನ ಒರಟು ಆಕಾರವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದು ಇನ್ನೂ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ದಟ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಲ್ಲ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣ ಅಥವಾ ಬ್ಲೇಡ್ನ ಆಕಾರದಂತಹ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗೆ ಪುಡಿ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಲು ಪ್ರೆಸ್ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
3. ಸಿಂಟರಿಂಗ್
- ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಸಿಂಟರಿಂಗ್: ಒತ್ತಿದ ನಂತರ, ಬ್ಲೇಡ್ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಒತ್ತಿದ ಆಕಾರವನ್ನು ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಡುವಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ1,400°C ಮತ್ತು 1,600°C(2552°F ನಿಂದ 2912°F), ಇದು ಪುಡಿ ಕಣಗಳು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಸೆಯಲು ಮತ್ತು ಘನ, ದಟ್ಟವಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
- ಬೈಂಡರ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ: ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಬೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕಣಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಇದು ಬ್ಲೇಡ್ಗೆ ಅದರ ಅಂತಿಮ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ನೀಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ಕೂಲಿಂಗ್: ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಬಿರುಕು ಅಥವಾ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಕ್ರಮೇಣ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ರುಬ್ಬುವುದು ಮತ್ತು ಆಕಾರ ನೀಡುವುದು
- ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್: ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತುಂಬಾ ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಅನಿಯಮಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವಿಶೇಷ ಅಪಘರ್ಷಕ ಚಕ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮಗಳಿಗೆ ಅದನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಅಂಚನ್ನು ರಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಹಂತವು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
- ಆಕಾರ ನೀಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಫೈಲಿಂಗ್: ಅನ್ವಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಬ್ಲೇಡ್ ಮತ್ತಷ್ಟು ಆಕಾರ ಅಥವಾ ಪ್ರೊಫೈಲಿಂಗ್ಗೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು. ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೋನಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬುವುದು, ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಬ್ಲೇಡ್ನ ಒಟ್ಟಾರೆ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡುವುದು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.
5. ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು
- ಮೇಲ್ಮೈ ಲೇಪನಗಳು (ಐಚ್ಛಿಕ): ಕೆಲವು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಧರಿಸಲು ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಟೈಟಾನಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಡ್ (TiN) ನಂತಹ ವಸ್ತುಗಳ ಲೇಪನಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತವೆ.
- ಹೊಳಪು ನೀಡುವುದು: ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ನಯವಾದ, ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡಬಹುದು.
6. ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆ
- ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆ: ರಾಕ್ವೆಲ್ ಅಥವಾ ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬ್ಲೇಡ್ನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ಆಯಾಮದ ಪರಿಶೀಲನೆ: ನಿಖರತೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬ್ಲೇಡ್ನ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಸೀಳುವುದು ಮುಂತಾದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ, ಬ್ಲೇಡ್ ಉದ್ದೇಶಿಸಿದಂತೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು.
ಹುವಾಕ್ಸಿನ್ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತದ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಚಾಕುಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ವಾಸ್ತವಿಕವಾಗಿ ಯಾವುದೇ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಬ್ಲೇಡ್ ವಸ್ತುಗಳು, ಅಂಚಿನ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳು, ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಎಲ್ಲಾ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾದ ನಂತರ, ಅವು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಕೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗುತ್ತವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಲೋಹದ ಕೆಲಸ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ತೀಕ್ಷ್ಣತೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಇತರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್-25-2024
