ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ?
ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಅವುಗಳ ಅಸಾಧಾರಣ ಗಡಸುತನ, ಧರಿಸುವ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತೃತ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ತೀಕ್ಷ್ಣತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿದ್ದು, ಕಠಿಣ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಘನ ರೂಪಕ್ಕೆ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮುಗಿಸುವುದು. ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಹಂತ-ಹಂತದ ಅವಲೋಕನ ಇಲ್ಲಿದೆ:
1. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ
- ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ಪುಡಿ: ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ವಸ್ತು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ (ಡಬ್ಲ್ಯೂಸಿ), ಇದು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲದ ದಟ್ಟವಾದ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಸಂಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನ ಪುಡಿ ರೂಪವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ (ಸಿಒ) ಎಂಬ ಬೈಂಡರ್ ಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ಪುಡಿ ಮಿಶ್ರಣ: ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿ ಏಕರೂಪದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಬ್ಲೇಡ್ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಗೆ ಸರಿಯಾದ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಒತ್ತು
- ಅಚ್ಚು: ಪುಡಿ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಸಾಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಒರಟು ರೂಪರೇಖೆಯಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕೋಲ್ಡ್ ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ (ಸಿಐಪಿ) or ಏಕಾಕರ್ಷಕ ಒತ್ತುವ.
- ರೂಪಿಸುವುದು: ಒತ್ತುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಒರಟು ಆಕಾರವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಇನ್ನೂ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ದಟ್ಟವಾದ ಅಥವಾ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಲ್ಲ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನ ಅಥವಾ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಆಕಾರದಂತಹ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗೆ ಪುಡಿ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸಾಂದ್ರವಾಗಿ ಪ್ರೆಸ್ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
3. ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವಿಕೆ
- ಅತ್ಯುನ್ನತ ಸಿಂಟರ್ನಿಂಗ್: ಒತ್ತಿದ ನಂತರ, ಬ್ಲೇಡ್ ಸಿಂಟರ್ರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಒತ್ತಿದ ಆಕಾರವನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ1,400 ° C ಮತ್ತು 1,600 ° C(2552 ° F ನಿಂದ 2912 ° F), ಇದು ಪುಡಿ ಕಣಗಳು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಸೆಯಲು ಮತ್ತು ಘನ, ದಟ್ಟವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
- ಬೈಂಡರ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ: ಸಿಂಟರ್ರಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಬೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕಣಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ನಂತರ, ಬ್ಲೇಡ್‌ಗೆ ಅದರ ಅಂತಿಮ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ನೀಡಲು ಸಹ ಇದು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ತಣ್ಣಗಾಗುವುದು: ಸಿಂಟರ್ರಿಂಗ್ ನಂತರ, ಬಿರುಕು ಅಥವಾ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನಿಯಂತ್ರಿತ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ರುಬ್ಬುವ ಮತ್ತು ಆಕಾರ
- ಪುಡಿಮಾಡುವ: ಸಿಂಟರ್ರಿಂಗ್ ನಂತರ, ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತುಂಬಾ ಒರಟು ಅಥವಾ ಅನಿಯಮಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವಿಶೇಷವಾದ ಅಪಘರ್ಷಕ ಚಕ್ರಗಳು ಅಥವಾ ರುಬ್ಬುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮಗಳಿಗೆ ಇದು ನೆಲವಾಗಿದೆ. ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಅಂಚನ್ನು ರಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ ಅಗತ್ಯವಾದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಹಂತವು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.
- ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಫೈಲಿಂಗ್: ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಬ್ಲೇಡ್ ಮತ್ತಷ್ಟು ಆಕಾರ ಅಥವಾ ಪ್ರೊಫೈಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು. ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೋನಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬುವುದು, ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಒಟ್ಟಾರೆ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಶ್ರುತಿಗೊಳಿಸುವುದು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.
5. ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವುದು
- ಮೇಲ್ಮೈ ಲೇಪನಗಳು (ಐಚ್ al ಿಕ): ಕೆಲವು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಧರಿಸಲು ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಟೈಟಾನಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಡ್ (ಟಿನ್) ನಂತಹ ವಸ್ತುಗಳ ಲೇಪನಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತವೆ.
- ಹೊಳಪು: ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ನಯವಾದ, ಮುಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡಬಹುದು ಅದು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
6. ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆ
- ಗಡಸುತನ: ರಾಕ್‌ವೆಲ್ ಅಥವಾ ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ಆಯಾಮದ ಪರಿಶೀಲನೆ: ನಿಖರತೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವು ನಿಖರವಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮುಂತಾದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಬ್ಲೇಡ್ ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು, ಅದು ಉದ್ದೇಶಿಸಿದಂತೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಹುವಾಕ್ಸಿನ್ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತದ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಂದ ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಚಾಕುಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಬ್ಲೇಡ್ ವಸ್ತುಗಳು, ಅಂಚಿನ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು, ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು
ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಎಲ್ಲಾ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ಹಾದುಹೋದ ನಂತರ, ಅವು ಮೆಟಲ್ ವರ್ಕಿಂಗ್, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ತೀಕ್ಷ್ಣತೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಮೆಟಲ್ ವರ್ಕಿಂಗ್, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಕೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿವೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್ -25-2024
