ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಜ್ಞಾನ

ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು
ಅತ್ಯುತ್ತಮ ದರ್ಜೆಯ ಆಯ್ಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಸಬ್‌ಮಿಕ್ರಾನ್ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರದ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸಂಯೋಜಿತವಾಗಿರುವ ಅಂತರ್ಗತ ದುರ್ಬಲತೆ ಇಲ್ಲದೆ ರೇಜರ್ ಅಂಚಿಗೆ ಚುರುಕುಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಉಕ್ಕಿನಂತೆ ಆಘಾತ-ನಿರೋಧಕವಲ್ಲದಿದ್ದರೂ, ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅತ್ಯಂತ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ, ಗಡಸುತನವು Rc 75-80 ಗೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಒಡೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿದರೆ ಕನಿಷ್ಠ 50X ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬ್ಲೇಡ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳ ಬ್ಲೇಡ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು.

ಉಕ್ಕಿನ ಆಯ್ಕೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ (WC) ಯ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವುದು ಒಂದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆ/ಆಘಾತ ನಿರೋಧಕತೆಯ ನಡುವಿನ ರಾಜಿ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ (ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ) ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪುಡಿಯ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ (Co) ನೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕಣಗಳಿಗೆ "ಬೈಂಡರ್" ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಡಕ್ಟೈಲ್ ಲೋಹವಾಗಿದೆ. ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಶಾಖವು 2 ಘಟಕಗಳ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಬದಲಿಗೆ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ದ್ರವದ ಸಮೀಪವಿರುವ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ತಲುಪಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು WC ಕಣಗಳಿಗೆ (ಶಾಖದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗದ) ಸುತ್ತುವರಿದ ಅಂಟು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನಂತೆ ಆಗುತ್ತದೆ. ಎರಡು ನಿಯತಾಂಕಗಳು, ಅವುಗಳೆಂದರೆ WC ಗೆ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅನುಪಾತ ಮತ್ತು WC ಕಣದ ಗಾತ್ರ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ "ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್" ತುಣುಕಿನ ಬೃಹತ್ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ.
ದೊಡ್ಡ WC ಕಣದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶೇಕಡಾವಾರು ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಆಘಾತ ನಿರೋಧಕ (ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿ) ಭಾಗವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. WC ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ (ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚು WC ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಕೋಬಾಲ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಲೇಪಿಸಬೇಕು) ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಭಾಗವು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕವಾಗುತ್ತದೆ. ಬ್ಲೇಡ್ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನಿಂದ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅಕಾಲಿಕ ಅಂಚಿನ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವಿಷಯವಾಗಿ, ಅತ್ಯಂತ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ, ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಕೋನದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಬ್ಲೇಡ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾದ ಧಾನ್ಯದ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕೆಂದು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ (ದೊಡ್ಡ ನಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಒರಟು ಅಂಚುಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಸಲುವಾಗಿ). ಸರಾಸರಿ 1 ಮೈಕ್ರಾನ್ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ನೀಡಲಾಗಿದೆ, ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ; ಆದ್ದರಿಂದ, ಕೋಬಾಲ್ಟ್‌ನ % ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಅಂಚಿನ ರೇಖಾಗಣಿತದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗುತ್ತದೆ. ಮಧ್ಯಮದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಘಾತ ಲೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಕಟಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು 12-15 ಪ್ರತಿಶತ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಅಂಚಿನ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಸುಮಾರು 40º ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಅಂಚಿನ ಕೋನವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಗುರವಾದ ಲೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘವಾದ ಬ್ಲೇಡ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಅನ್ನು ಇರಿಸುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು 6-9 ಪ್ರತಿಶತ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಮತ್ತು 30-35º ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಅಂಚಿನ ಕೋನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗೆ ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯರ್ಥಿಗಳಾಗಿವೆ.
ನಿಮ್ಮ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳಿಂದ ಗರಿಷ್ಠ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವಲ್ಲಿ ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು HUAXIN ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ.
HUAXIN CARBIDE ಸ್ಟಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರೇಜರ್ ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ