ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಜ್ಞಾನ

ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು
ಅತ್ಯುತ್ತಮ ದರ್ಜೆಯ ಆಯ್ಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಸಬ್‌ಮೈಕ್ರಾನ್ ಧಾನ್ಯ ಗಾತ್ರದ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ರೇಜರ್ ಅಂಚಿಗೆ ಹರಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿರುವ ಅಂತರ್ಗತ ಬಿರುಕುತನವಿಲ್ಲದೆ. ಉಕ್ಕಿನಂತೆ ಆಘಾತ-ನಿರೋಧಕವಲ್ಲದಿದ್ದರೂ, ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅತ್ಯಂತ ಸವೆತ-ನಿರೋಧಕವಾಗಿದ್ದು, Rc 75-80 ಗೆ ಸಮಾನವಾದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಒಡೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿದರೆ ಕನಿಷ್ಠ 50X ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬ್ಲೇಡ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳ ಬ್ಲೇಡ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು.

ಉಕ್ಕಿನ ಆಯ್ಕೆಯಂತೆಯೇ, ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ (WC) ನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ಸವೆತ-ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನ/ಆಘಾತ ನಿರೋಧಕತೆಯ ನಡುವಿನ ರಾಜಿ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಒಂದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ (ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ) ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ (Co) ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕಣಗಳಿಗೆ "ಬಂಧಕ" ವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಡಕ್ಟೈಲ್ ಲೋಹವಾಗಿದೆ. ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಶಾಖವು 2 ಘಟಕಗಳ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಬದಲಿಗೆ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ದ್ರವದ ಸಮೀಪ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ತಲುಪಲು ಮತ್ತು WC ಕಣಗಳಿಗೆ (ಇವು ಶಾಖದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗುವುದಿಲ್ಲ) ಸುತ್ತುವರಿದ ಅಂಟು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನಂತೆ ಆಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡು ನಿಯತಾಂಕಗಳು, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮತ್ತು WC ಯ ಅನುಪಾತ ಮತ್ತು WC ಕಣದ ಗಾತ್ರ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ "ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್" ತುಂಡಿನ ಬೃಹತ್ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ.
ದೊಡ್ಡ WC ಕಣದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶೇಕಡಾವಾರು ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವುದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಘಾತ ನಿರೋಧಕ (ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿ) ಭಾಗವು ದೊರೆಯುತ್ತದೆ. WC ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರವು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ (ಆದ್ದರಿಂದ, ಕೋಬಾಲ್ಟ್‌ನಿಂದ ಲೇಪಿಸಬೇಕಾದ WC ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ ಹೆಚ್ಚು) ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಬಳಸಿದರೆ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಭಾಗವು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಬ್ಲೇಡ್ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನಿಂದ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅಕಾಲಿಕ ಅಂಚಿನ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವಿಷಯವಾಗಿ, ಅತ್ಯಂತ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ, ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಕೋನೀಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಧಾನ್ಯದ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕೆಂದು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ (ದೊಡ್ಡ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಒರಟು ಅಂಚುಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು). ಸರಾಸರಿ 1 ಮೈಕ್ರಾನ್ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ; ಆದ್ದರಿಂದ, ಕೋಬಾಲ್ಟ್ನ % ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಅಂಚಿನ ರೇಖಾಗಣಿತದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮಧ್ಯಮದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಘಾತ ಲೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು 12-15 ಪ್ರತಿಶತ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಅಂಚಿನ ರೇಖಾಗಣಿತವನ್ನು ಸುಮಾರು 40º ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಅಂಚಿನ ಕೋನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಗುರವಾದ ಲೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಬ್ಲೇಡ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಅನ್ನು ಇರಿಸುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು 6-9 ಪ್ರತಿಶತ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮತ್ತು 30-35º ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಅಂಚಿನ ಕೋನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗೆ ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯರ್ಥಿಗಳಾಗಿವೆ.
ನಿಮ್ಮ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳಿಂದ ಗರಿಷ್ಠ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಹುವಾಕ್ಸಿನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ.
ಹುವಾಕ್ಸಿನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸ್ಟಾಕ್ಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರೇಜರ್ ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.