ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಯಂತ್ರ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು - ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ, ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಆಳ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ದರ - ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಬೇಕು ಎಂದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸರಳ ಮತ್ತು ನೇರ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸರಿಯಾದ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಅತ್ಯಂತ ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಪ್ರಸ್ತುತ ಉಪಕರಣ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯಾಗಿದೆ. ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮೂರು ಅಂಶಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ (ಅಸ್ಥಿಪಂಜರ), ಬ್ಲೇಡ್ನ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಆಕಾರ (ಮಾಂಸ) ಮತ್ತು ಲೇಪನ (ಚರ್ಮ). ಇಂದು, ನಾವು "ಅಸ್ಥಿಪಂಜರ" ದಿಂದ ಮಾಂಸದವರೆಗೆ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಆಳವಾದ ಧುಮುಕುತ್ತೇವೆ. ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನ ಸಂಯೋಜನೆ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:
ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಹಂತ: ಇದು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ (WC) ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಕಾರ್ಬೈಡ್ (TiC) ನಂತಹ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಪುಡಿಗಳಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.
ಈ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಅಂದಾಜು ಮಾಡಬೇಡಿ - ಅವು ಎಲ್ಲಾ ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ಗಳಿಗೆ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿವೆ.
ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆ:ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸರಾಸರಿ 3–5 μm ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಒಣ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ ಇಂಗಾಲದ ಕಪ್ಪು ಬಣ್ಣದೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಟ್ರೇನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ 1400–1700°C ಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅತ್ಯಂತ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಆದರೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಕರಗುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, 2000°C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ 4000°C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
ಬೈಂಡರ್ ಲೋಹ: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕೋಬಾಲ್ಟ್ (Co) ಮತ್ತು ನಿಕಲ್ (Ni) ನಂತಹ ಕಬ್ಬಿಣದ ಗುಂಪಿನ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ಕೋಬಾಲ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದಾಗ, ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅಂಶವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅಂಶವು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅಂಶವು ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
1. ಪುಡಿ ತಯಾರಿಕೆ (ವೆಟ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್) ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಎಥೆನಾಲ್, ನೀರು ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ಬೈಂಡರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಕಣದ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆರ್ದ್ರ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ರುಬ್ಬುವ ಸಹಾಯಕಗಳಾಗಿ ಸಾವಯವ ಅಥವಾ ಅಜೈವಿಕ ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
▶ ವೆಟ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಏಕೆ?
▶ ಡ್ರೈ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮೈಕ್ರಾನ್ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಮಾತ್ರ ಪುಡಿಮಾಡಬಹುದು (ಉದಾ, 20 μm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು) ಏಕೆಂದರೆ, ಈ ಗಾತ್ರಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ, ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಆಕರ್ಷಣೆಯು ತೀವ್ರವಾದ ಕಣಗಳ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮತ್ತಷ್ಟು ರುಬ್ಬುವುದು ಕಷ್ಟಕರವಾಗುತ್ತದೆ.
▶ರುಬ್ಬುವ ಸಾಧನಗಳ ಪ್ರಭಾವದೊಂದಿಗೆ ಆರ್ದ್ರ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಕೆಲವು ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳು ಅಥವಾ ನ್ಯಾನೊಮೀಟರ್ಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
▶ಅವಧಿ: ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಆರ್ದ್ರ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸರಿಸುಮಾರು 8–55 ಗಂಟೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಏಕರೂಪದ ಅಮಾನತು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಸ್ಪ್ರೇ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ದ್ರವ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸ್ಪ್ರೇ ಡ್ರೈಯರ್ಗೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಸಾರಜನಕ ಅನಿಲವು ಎಥೆನಾಲ್ ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಆವಿಯಾಗಿಸಿ, ಏಕರೂಪದ ಗಾತ್ರದ ಹರಳಿನ ಪುಡಿಯನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ.
▶ಒಣಗಿದ ಪುಡಿಯು 20–200 μm ವರೆಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗೋಳಾಕಾರದ ಕಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಪುಡಿಯು ಮಾನವ ಕೂದಲಿನ ದಪ್ಪದ ಅರ್ಧಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ.
▶ಒಣಗಿದ ಸ್ಲರಿಯನ್ನು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಶೀಲನೆಗಾಗಿ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಒತ್ತುವುದುಪರೀಕ್ಷಿತ ಪುಡಿಯನ್ನು ಉಪಕರಣದ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಒತ್ತುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
▶ ಒತ್ತುವ ಅಚ್ಚನ್ನು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಂಚ್ ಮತ್ತು ಡೈ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಉಪಕರಣದ ಮೂಲ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಒತ್ತಬಹುದು.
▶ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಒತ್ತಡವು 12 ಟನ್ಗಳವರೆಗೆ ತಲುಪಬಹುದು.
▶ಒತ್ತಿದ ನಂತರ, ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತೂಗಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಹೊಸದಾಗಿ ಒತ್ತಿದ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು ತುಂಬಾ ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
▶ಇನ್ಸರ್ಟ್ಗಳು 1500°C ನಲ್ಲಿ 13 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ. 1500°C ನಲ್ಲಿ, ಉಕ್ಕು ಚಾಕೊಲೇಟ್ನಷ್ಟು ಬೇಗ ಕರಗುತ್ತದೆ.
▶ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿರುವ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕಾಲ್ (PEG) ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇನ್ಸರ್ಟ್ನ ಪರಿಮಾಣವು ಸರಿಸುಮಾರು 50% ರಷ್ಟು ಕುಗ್ಗುತ್ತದೆ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.
5. ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ (ಹೋನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲೇಪನ) ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲು ಇನ್ಸರ್ಟ್ಗಳು ಹೋನಿಂಗ್ಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ.
▶ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್ಗಳು ತುಂಬಾ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಜ್ರದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
▶ಈ ಹಂತವು ರುಬ್ಬುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸ್ವೀಡನ್ ಅತ್ಯಂತ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸುಧಾರಿತ 6-ಅಕ್ಷದ ರುಬ್ಬುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
ರುಬ್ಬಿದ ನಂತರ, ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಶೀಲನೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಚೆಂಗ್ಡುಹುವಾಕ್ಸಿನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸಬೇಕು?
ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ನಾವೀನ್ಯತೆಗೆ ಬದ್ಧತೆಯಿಂದಾಗಿ ಚೆಂಗ್ಡುಹುವಾಕ್ಸಿನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಎದ್ದು ಕಾಣುತ್ತದೆ. ಅವರ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕಾರ್ಪೆಟ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸ್ಲಾಟೆಡ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ, ಭಾರೀ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬಳಕೆಯ ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಶುದ್ಧ, ನಿಖರವಾದ ಕಡಿತಗಳನ್ನು ನೀಡುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿ, ಚೆಂಗ್ಡುಹುವಾಕ್ಸಿನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ನ ಸ್ಲಾಟೆಡ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.
ಚೆಂಗ್ಡು ಹುವಾಕ್ಸಿನ್ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ ವೃತ್ತಿಪರ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಮತ್ತು ತಯಾರಕರುಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು,ಮರಗೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಚಾಕುಗಳು, ಕಾರ್ಬೈಡ್ ನಂತಹವೃತ್ತಾಕಾರದ ಚಾಕುಗಳುಫಾರ್ತಂಬಾಕು ಮತ್ತು ಸಿಗರೇಟ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ರಾಡ್ಗಳು ಸೀಳುವುದು, ಸುತ್ತಿನ ಚಾಕುಗಳು ಕೊರುಗಟೆಡ್ ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಸೀಳುವಿಕೆಗಾಗಿ,ಮೂರು ರಂಧ್ರಗಳಿರುವ ರೇಜರ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು/ಸ್ಲಾಟೆಡ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಟೇಪ್, ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಜವಳಿ ಉದ್ಯಮಕ್ಕಾಗಿ ಫೈಬರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ.
25 ವರ್ಷಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು USA, ರಷ್ಯಾ, ದಕ್ಷಿಣ ಅಮೆರಿಕಾ, ಭಾರತ, ಟರ್ಕಿ, ಪಾಕಿಸ್ತಾನ, ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾ, ಆಗ್ನೇಯ ಏಷ್ಯಾ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ರಫ್ತು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಬೆಲೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ನಮ್ಮ ಕಠಿಣ ಪರಿಶ್ರಮ ಮತ್ತು ಸ್ಪಂದಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರು ಅನುಮೋದಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಮತ್ತು ನಾವು ಹೊಸ ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ಹೊಸ ವ್ಯವಹಾರ ಸಂಬಂಧಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಬಯಸುತ್ತೇವೆ.
ಇಂದು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಂದ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸೇವೆಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀವು ಆನಂದಿಸುವಿರಿ!
ಗ್ರಾಹಕರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು ಮತ್ತು ಹುವಾಕ್ಸಿನ್ ಉತ್ತರಗಳು
ಅದು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 5-14 ದಿನಗಳು. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳ ತಯಾರಕರಾಗಿ, ಹುವಾಕ್ಸಿನ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಆದೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ವಿನಂತಿಗಳ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ.
ನೀವು ಖರೀದಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಟಾಕ್ನಲ್ಲಿ ಇಲ್ಲದ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಯಂತ್ರ ಚಾಕುಗಳು ಅಥವಾ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 3-6 ವಾರಗಳು. ಸೊಲೆಕ್ಸ್ ಖರೀದಿ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಹುಡುಕಿ.
ನೀವು ಖರೀದಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಟಾಕ್ನಲ್ಲಿ ಇಲ್ಲದ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಯಂತ್ರ ಚಾಕುಗಳು ಅಥವಾ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿದರೆ. ಸೊಲೆಕ್ಸ್ ಖರೀದಿ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಹುಡುಕಿಇಲ್ಲಿ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಟಿ/ಟಿ, ವೆಸ್ಟರ್ನ್ ಯೂನಿಯನ್... ಮೊದಲು ಠೇವಣಿ ಇಡುತ್ತದೆ, ಹೊಸ ಗ್ರಾಹಕರಿಂದ ಬರುವ ಎಲ್ಲಾ ಮೊದಲ ಆರ್ಡರ್ಗಳು ಪ್ರಿಪೇಯ್ಡ್ ಆಗಿರುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ಡರ್ಗಳನ್ನು ಇನ್ವಾಯ್ಸ್ ಮೂಲಕ ಪಾವತಿಸಬಹುದು...ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು
ಹೌದು, ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಚಾಕುಗಳು ವಿವಿಧ ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಡಿಶ್ಡ್, ಕೆಳಭಾಗದ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಚಾಕುಗಳು, ದಂತುರೀಕೃತ / ಹಲ್ಲಿನ ಚಾಕುಗಳು, ವೃತ್ತಾಕಾರದ ರಂದ್ರ ಚಾಕುಗಳು, ನೇರ ಚಾಕುಗಳು, ಗಿಲ್ಲೊಟಿನ್ ಚಾಕುಗಳು, ಮೊನಚಾದ ತುದಿ ಚಾಕುಗಳು, ಆಯತಾಕಾರದ ರೇಜರ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ರೆಪೆಜಾಯಿಡಲ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಸೇರಿವೆ.
ನಿಮಗೆ ಉತ್ತಮ ಬ್ಲೇಡ್ ಪಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು, ಹುವಾಕ್ಸಿನ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಹಲವಾರು ಮಾದರಿ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ನಿಮಗೆ ನೀಡಬಹುದು. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್, ಫಾಯಿಲ್, ವಿನೈಲ್, ಪೇಪರ್ ಮತ್ತು ಇತರವುಗಳಂತಹ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಪರಿವರ್ತಿಸಲು, ನಾವು ಸ್ಲಾಟೆಡ್ ಸ್ಲಿಟರ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮೂರು ಸ್ಲಾಟ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರೇಜರ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ. ನೀವು ಯಂತ್ರ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳಲ್ಲಿ ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ನಮಗೆ ಪ್ರಶ್ನೆಯನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ, ಮತ್ತು ನಾವು ನಿಮಗೆ ಆಫರ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ. ಕಸ್ಟಮ್-ನಿರ್ಮಿತ ಚಾಕುಗಳ ಮಾದರಿಗಳು ಲಭ್ಯವಿಲ್ಲ ಆದರೆ ಕನಿಷ್ಠ ಆರ್ಡರ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಸ್ವಾಗತ.
ನಿಮ್ಮ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಚಾಕುಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟಾಕ್ನಲ್ಲಿರುವ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ ಮತ್ತು ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಹಲವು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ. ಯಂತ್ರ ಚಾಕುಗಳ ಸರಿಯಾದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಶೇಖರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಲೇಪನಗಳು ನಿಮ್ಮ ಚಾಕುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ತಿಳಿಯಲು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-18-2025
