ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಸೀಳುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಎದುರಾಗುವ ಸವಾಲುಗಳು ಮತ್ತು ನಾವು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಎದುರಿಸುತ್ತೇವೆ!

ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದ್ದು, ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನದಿಂದಾಗಿ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಿರಂತರವಾಗಿ ವಿಕಸನಗೊಳ್ಳುತ್ತಿರುವ ಫಿಲ್ಮ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುವಾಗ, ಅವು ಇನ್ನೂ ತೀವ್ರ ಸವಾಲುಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತವೆ.

1. ಚಲನಚಿತ್ರ ಸಾಮಗ್ರಿಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಸವಾಲುಗಳು

1. WC-Co ಪೌಡರ್‌ನ ಸಾಕಷ್ಟು ಏಕರೂಪತೆಯ ಕೊರತೆ

ಗಮ್ಮಿಂಗ್ / ರಾಳದ ರಚನೆ:

ಕೆಲವು ರೀತಿಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳನ್ನು (PVC, EVA, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ ಸುಲಭವಾಗಿ ಕರಗುವ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳು) ಸೀಳುವಾಗ, ಫಿಲ್ಮ್‌ನಿಂದ ಕರಗಿದ ಅವಶೇಷಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡಲಾದ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳು ಕ್ರಮೇಣ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಇದು "ಬಿಲ್ಟ್-ಅಪ್ ಎಡ್ಜ್" ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಒರಟಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಫಿಲ್ಮ್ ಮೇಲೆ ಸ್ಟ್ರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಬರ್ರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಉದ್ದವಾದ ಗೆರೆಗಳು ಮತ್ತು ಗೀರುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ತೀವ್ರತರವಾದ ಪ್ರಕರಣಗಳಲ್ಲಿ, ಸ್ಥಳಾಂತರಗೊಂಡ ಬಿಲ್ಟ್-ಅಪ್ ಅಂಚು ಫಿಲ್ಮ್ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು.

https://www.huaxincarbide.com/

ಚಲನಚಿತ್ರ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನ:

ಆಧುನಿಕ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳು ತೆಳ್ಳಗೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತಿವೆ (ಉದಾ., ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳು, ಲಿಥಿಯಂ ಬ್ಯಾಟರಿ ವಿಭಜಕ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳು). ಅವು ತುಂಬಾ "ಸೂಕ್ಷ್ಮ" ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿನ ತೀಕ್ಷ್ಣತೆಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಅಂಚಿನ ಸ್ವಲ್ಪ ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕೀಯ ಮೊಂಡಾಗುವಿಕೆ ಕೂಡ "ಸ್ವಚ್ಛ" ಕಡಿತವನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಫಿಲ್ಮ್ "ಹರಿದು" ಅಥವಾ "ಪುಡಿ" ಆಗುತ್ತದೆ.

ಸೀಳು ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ "ಚಿಟ್ಟೆ ರೆಕ್ಕೆಗಳನ್ನು" ಹೋಲುವ ಮೀಸೆ ಅಥವಾ ಬರ್ರ್‌ಗಳು ಬೆಳೆಯುತ್ತವೆ, ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಮ್ ಸೀಳು ಬಿಂದುವಿನಲ್ಲಿ ಹಿಗ್ಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ನಂತರದ ಸುರುಳಿಯ ಮೃದುತ್ವದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ವಸ್ತು ವೈವಿಧ್ಯತೆ:

ಮೃದುವಾದ PE ಮತ್ತು PP ಯಿಂದ ಹಿಡಿದು ಗಟ್ಟಿಯಾದ PET ಮತ್ತು PI ವರೆಗೂ, ಶುದ್ಧ ತುಂಬದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್, ಟಾಲ್ಕ್ ಅಥವಾ ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳಂತಹ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಂಯೋಜಿತ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳವರೆಗೂ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ವಸ್ತು, ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಅಂಚಿನ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ಒಂದೇ "ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ" ಬ್ಲೇಡ್ ಎಲ್ಲಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಕಷ್ಟ. ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳನ್ನು ಸೀಳುವಾಗ, ಈ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಬ್ಲೇಡ್ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.

2. ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಸ್ವಂತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಸವಾಲುಗಳು

ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ತೀಕ್ಷ್ಣತೆ ಧಾರಣ:

ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಆರಂಭಿಕ ಅಂಚಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕ ತೀಕ್ಷ್ಣತೆಯು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿನ ತ್ರಿಜ್ಯದಿಂದ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ) ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಉಕ್ಕಿನೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಸೀಳುವಿಕೆಯ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯವರೆಗೆ ಈ ಅಂತಿಮ ತೀಕ್ಷ್ಣತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ದೊಡ್ಡ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸವಾಲಾಗಿದೆ.

ಸೀಳುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಕಡಿಮೆಯಾಗಲು ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಮೊಂಡಾಗಿಸುವುದೇ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ತೀಕ್ಷ್ಣತೆಯನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲು, ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಪುನಃ ರುಬ್ಬಲು ಆಗಾಗ್ಗೆ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಟಿಂಗ್ ಎಡ್ಜ್‌ನ ಮೈಕ್ರೋ-ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್:

ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನ ಸ್ವಭಾವವೆಂದರೆ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಮತ್ತು ಕೋಬಾಲ್ಟ್‌ನಂತಹ ಲೋಹದ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಳಪೆ ಗಡಸುತನ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಸೀಳುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಫಿಲ್ಮ್ ಸ್ಪ್ಲೈಸ್‌ಗಳು, ಕಲ್ಮಶಗಳು ಅಥವಾ ಹಠಾತ್ ಒತ್ತಡದ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ದುರ್ಬಲವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚು ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕ ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್‌ಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಒಂದೇ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಚಿಪ್ ಸ್ಲಿಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ದೋಷವನ್ನು ಬಿಡಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಇಡೀ ರೋಲ್ ಕೆಳದರ್ಜೆಯದ್ದಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಹುವಾಕ್ಸಿನ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಮೆಷಿನ್ ನೈಫ್ ಪರಿಹಾರ ಪೂರೈಕೆದಾರ

ಲೇಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿನ ಸವಾಲುಗಳು:

ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ-ವಿರೋಧಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಉದಾ, DLC - ಡೈಮಂಡ್-ಲೈಕ್ ಕಾರ್ಬನ್, TiN - ಟೈಟಾನಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಡ್, ಇತ್ಯಾದಿ). ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಶಕ್ತಿ, ಲೇಪನದ ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ನಂತರ ಅಂಚಿನ ತೀಕ್ಷ್ಣತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಎಂಬುದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ಲೇಪನದ ಡಿಲೀಮಿನೇಷನ್ ಅಥವಾ ಅಸಮಾನತೆಯು ರಕ್ಷಣೆ ನೀಡುವಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾಗುವುದಲ್ಲದೆ, ಬೇರ್ಪಟ್ಟ ಲೇಪನದ ಕಣಗಳು ಫಿಲ್ಮ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಗೀಚಬಹುದು.

III. ಅಂಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಸವಾಲುಗಳು

3. ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಸವಾಲುಗಳು

ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಶಾಖ ನಿರ್ವಹಣೆ:

ಆಧುನಿಕ ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಬ್ಲೇಡ್ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್ ನಡುವಿನ ತೀವ್ರವಾದ ಘರ್ಷಣೆಯು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಶಾಖವನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಹೊರಹಾಕದಿದ್ದರೆ, ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಉಷ್ಣತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಲೇಪನ ಅಥವಾ ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಉಡುಗೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ; ಇದು ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಸ್ಥಳೀಯ ಕರಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಗಮ್ಮಿಂಗ್ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಉಲ್ಬಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಸೀಳುವ ವಿಧಾನದ ಆಯ್ಕೆ:

ಶಿಯರ್ ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ (ಅಥವಾ ಚಾಕು-ಟು-ನೈಫ್): ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ನೇರ ತೊಡಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ಬ್ಲೇಡ್ ಅಳವಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಏಕಾಗ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ವಲ್ಪ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ ಅಥವಾ ರನ್-ಔಟ್ ತ್ವರಿತ ಅಂಚಿನ ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ರೇಜರ್ ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ (ಅಥವಾ ಡೌನ್-ಎಡ್ಜ್): ಬ್ಲೇಡ್ ಅಂವಿಲ್ ರೋಲ್ ಮೇಲೆ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಬ್ಲೇಡ್ ಅಂಚು ಮತ್ತು ಅಂವಿಲ್ ರೋಲ್ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಸವೆತವು ಸಹ ಸಮತೋಲನದ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. ಸಾಕಷ್ಟು ಒತ್ತಡವು ಕಡಿತಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡವು ಬ್ಲೇಡ್ ಮತ್ತು ಅಂವಿಲ್ ರೋಲ್ ಎರಡನ್ನೂ ಸವೆಸುತ್ತದೆ.

ವೆಚ್ಚದ ಒತ್ತಡ:

ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸೀಳುವ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ದುಬಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಚಲನಚಿತ್ರ ನಿರ್ಮಾಪಕರಿಗೆ, ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಬಳಕೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತವೆ.
ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಆರಂಭಿಕ ಖರೀದಿ ವೆಚ್ಚ, ಅದರ ಸೇವಾ ಜೀವನ, ಸಾಧ್ಯವಿರುವ ಮರು-ಗ್ರೈಂಡ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್-ಸಂಬಂಧಿತ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರವನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುವ ವಿವರವಾದ ಆರ್ಥಿಕ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

2. ಈ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುವುದು

ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್ ತಯಾರಕರು

ಉಪಕರಣ ಸಾಮಗ್ರಿ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ನವೀಕರಿಸುವುದು:

ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ತೀಕ್ಷ್ಣತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ, ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ತಲಾಧಾರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯೊಂದಿಗೆ ನ್ಯಾನೊ-ಸಂಯೋಜಿತ ಲೇಪನಗಳನ್ನು (ಉದಾ. nc-AlTiN) ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು.

ನಿಖರವಾದ ಅಂಚು ತಯಾರಿ ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತಿ ವಿನ್ಯಾಸ:

ಮ್ಯಾಕ್ರೋಸ್ಕೋಪಿಕ್ ತೀಕ್ಷ್ಣತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಮೈಕ್ರೋ-ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಅಥವಾ ಬ್ರಶಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಅಂಚಿನ ಹಾನಿಂಗ್ (ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕ ದುಂಡಾದ ಅಂಚನ್ನು ರಚಿಸುವುದು) ಅನ್ವಯಿಸುವುದು.
ಸೀಳಬೇಕಾದ ವಸ್ತುವಿನ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸೂಕ್ತ ಅಂಚಿನ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು (ರೇಕ್ ಕೋನ, ಉಬ್ಬು ಕೋನದಂತಹ) ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡುವುದು.

ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ:

ಸೀಳುವ ಉಪಕರಣದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು (ಉದಾ: ಬ್ಲೇಡ್ ಹೋಲ್ಡರ್‌ನ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ರನ್-ಔಟ್).
ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುವುದು (ಉದಾ. ಟೆನ್ಷನ್, ವೇಗ, ಅತಿಕ್ರಮಣ).
ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಂವಿಲ್ ರೋಲ್‌ಗಳನ್ನು (ಅಥವಾ ತೋಳುಗಳನ್ನು) ಬಳಸುವುದು.

ವೃತ್ತಿಪರ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಸೇವೆಗಳು:

ಬ್ಲೇಡ್ ಬಳಕೆ, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು.
ಪ್ರತಿ ರೀಗ್ರೈಂಡ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು "ಮತ್ತೆ ತೀಕ್ಷ್ಣ" ಮಾಡುವ ಬದಲು ಅದರ ಮೂಲ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ತೀಕ್ಷ್ಣತೆಯನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವೃತ್ತಿಪರ ರೀಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು.

ಹುವಾಕ್ಸಿನ್ ಬಗ್ಗೆ: ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ನೈವ್ಸ್ ತಯಾರಕರು

ಚೆಂಗ್ಡು ಹುವಾಕ್ಸಿನ್ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವೃತ್ತಿಪರ ಪೂರೈಕೆದಾರ ಮತ್ತು ತಯಾರಕರಾಗಿದ್ದು, ಮರಗೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಚಾಕುಗಳು, ತಂಬಾಕು ಮತ್ತು ಸಿಗರೇಟ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ರಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸೀಳಲು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಚಾಕುಗಳು, ಕೊರಗಟೆಡ್ ಕಾರ್ಡ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಸೀಳಲು ಸುತ್ತಿನ ಚಾಕುಗಳು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಮೂರು ರಂಧ್ರಗಳ ರೇಜರ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು/ಸ್ಲಾಟೆಡ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು, ಟೇಪ್, ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಕಟಿಂಗ್, ಜವಳಿ ಉದ್ಯಮಕ್ಕಾಗಿ ಫೈಬರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ.

25 ವರ್ಷಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು USA, ರಷ್ಯಾ, ದಕ್ಷಿಣ ಅಮೆರಿಕಾ, ಭಾರತ, ಟರ್ಕಿ, ಪಾಕಿಸ್ತಾನ, ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾ, ಆಗ್ನೇಯ ಏಷ್ಯಾ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ರಫ್ತು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಬೆಲೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ನಮ್ಮ ಕಠಿಣ ಪರಿಶ್ರಮ ಮತ್ತು ಸ್ಪಂದಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರು ಅನುಮೋದಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಮತ್ತು ನಾವು ಹೊಸ ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ಹೊಸ ವ್ಯವಹಾರ ಸಂಬಂಧಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಬಯಸುತ್ತೇವೆ.
ಇಂದು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಂದ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸೇವೆಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀವು ಆನಂದಿಸುವಿರಿ!

ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು

ಕಸ್ಟಮ್ ಸೇವೆ

ಹುವಾಕ್ಸಿನ್ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕಸ್ಟಮ್ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು, ಬದಲಾದ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಿಫಾರ್ಮ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಪುಡಿಯಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ನೆಲದ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳವರೆಗೆ. ನಮ್ಮ ಶ್ರೇಣಿಗಳ ಸಮಗ್ರ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷ ಗ್ರಾಹಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವ ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ನಿವ್ವಳ ಆಕಾರದ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಉದ್ಯಮಕ್ಕೂ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರಿಹಾರಗಳು
ಕಸ್ಟಮ್-ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು
ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಪ್ರಮುಖ ತಯಾರಕರು

ನಮ್ಮನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ: ಹುವಾಕ್ಸಿನ್‌ನ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬಿಡುಗಡೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು

ಗ್ರಾಹಕರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು ಮತ್ತು ಹುವಾಕ್ಸಿನ್ ಉತ್ತರಗಳು

ವಿತರಣಾ ಸಮಯ ಎಷ್ಟು?

ಅದು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 5-14 ದಿನಗಳು. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ತಯಾರಕರಾಗಿ, ಹುವಾಕ್ಸಿನ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಆದೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ವಿನಂತಿಗಳ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಸ್ಟಮ್-ನಿರ್ಮಿತ ಚಾಕುಗಳ ವಿತರಣಾ ಸಮಯ ಎಷ್ಟು?

ನೀವು ಖರೀದಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಟಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಇಲ್ಲದ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಯಂತ್ರ ಚಾಕುಗಳು ಅಥವಾ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 3-6 ವಾರಗಳು. ಸೊಲೆಕ್ಸ್ ಖರೀದಿ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಹುಡುಕಿ.

ನೀವು ಖರೀದಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಟಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಇಲ್ಲದ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಯಂತ್ರ ಚಾಕುಗಳು ಅಥವಾ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿದರೆ. ಸೊಲೆಕ್ಸ್ ಖರೀದಿ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಹುಡುಕಿಇಲ್ಲಿ.

ನೀವು ಯಾವ ಪಾವತಿ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುತ್ತೀರಿ?

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಟಿ/ಟಿ, ವೆಸ್ಟರ್ನ್ ಯೂನಿಯನ್... ಮೊದಲು ಠೇವಣಿ ಇಡುತ್ತದೆ, ಹೊಸ ಗ್ರಾಹಕರಿಂದ ಬರುವ ಎಲ್ಲಾ ಮೊದಲ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳು ಪ್ರಿಪೇಯ್ಡ್ ಆಗಿರುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಇನ್‌ವಾಯ್ಸ್ ಮೂಲಕ ಪಾವತಿಸಬಹುದು...ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು

ಕಸ್ಟಮ್ ಗಾತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಬ್ಲೇಡ್ ಆಕಾರಗಳ ಬಗ್ಗೆ?

ಹೌದು, ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಚಾಕುಗಳು ವಿವಿಧ ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಡಿಶ್ಡ್, ಕೆಳಭಾಗದ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಚಾಕುಗಳು, ದಂತುರೀಕೃತ / ಹಲ್ಲಿನ ಚಾಕುಗಳು, ವೃತ್ತಾಕಾರದ ರಂದ್ರ ಚಾಕುಗಳು, ನೇರ ಚಾಕುಗಳು, ಗಿಲ್ಲೊಟಿನ್ ಚಾಕುಗಳು, ಮೊನಚಾದ ತುದಿ ಚಾಕುಗಳು, ಆಯತಾಕಾರದ ರೇಜರ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ರೆಪೆಜಾಯಿಡಲ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಸೇರಿವೆ.

ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮಾದರಿ ಅಥವಾ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬ್ಲೇಡ್

ನಿಮಗೆ ಉತ್ತಮ ಬ್ಲೇಡ್ ಪಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು, ಹುವಾಕ್ಸಿನ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಹಲವಾರು ಮಾದರಿ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಮಗೆ ನೀಡಬಹುದು. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್, ಫಾಯಿಲ್, ವಿನೈಲ್, ಪೇಪರ್ ಮತ್ತು ಇತರವುಗಳಂತಹ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಪರಿವರ್ತಿಸಲು, ನಾವು ಸ್ಲಾಟೆಡ್ ಸ್ಲಿಟರ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮೂರು ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರೇಜರ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ. ನೀವು ಯಂತ್ರ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ನಮಗೆ ಪ್ರಶ್ನೆಯನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ, ಮತ್ತು ನಾವು ನಿಮಗೆ ಆಫರ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ. ಕಸ್ಟಮ್-ನಿರ್ಮಿತ ಚಾಕುಗಳ ಮಾದರಿಗಳು ಲಭ್ಯವಿಲ್ಲ ಆದರೆ ಕನಿಷ್ಠ ಆರ್ಡರ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಸ್ವಾಗತ.

ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ

ನಿಮ್ಮ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಚಾಕುಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟಾಕ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ ಮತ್ತು ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಹಲವು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ. ಯಂತ್ರ ಚಾಕುಗಳ ಸರಿಯಾದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಶೇಖರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಲೇಪನಗಳು ನಿಮ್ಮ ಚಾಕುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ತಿಳಿಯಲು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್-24-2025